金剛石刀頭的客戶，或多或少的都面臨過，生產(chǎn)的產(chǎn)品，在使用中遇到刀頭磨損過快，出現(xiàn)接觸面的結(jié)合劑與金剛石露出不均勻，結(jié)合劑磨損快，金剛石不出刃，工具越用越慢。今天，世佳微爾就來和大家說說，造成這種情況的原因和表現(xiàn)。

金剛石刀頭由金剛石和其他金屬元素構(gòu)成。金剛石和金屬元素粉末的結(jié)構(gòu)合理是影響金剛石刀頭品質(zhì)的核心。好的金剛石刀片在切鉆削環(huán)節(jié)中，其運行表層呈凹型，即中間低，側(cè)邊高，這種刀頭可改進工作面的工作情況，減少橫向負擔(dān)，做到提升切削速度和鉆削品質(zhì)的目地。這類刀頭的內(nèi)部構(gòu)造是金剛石與金屬粉末材料的比例合理，不管是用鐵基胎體+合適的金剛石顆粒（目數(shù)濃度等），還是用高成本的鈷基銅基胎體，假如在割切環(huán)節(jié)中工作面變?yōu)榘雸A型弧形，則會提升刀頭與石料的接觸面積，增加割切摩擦阻力，進而減少割切效率。 世佳微爾曾經(jīng)用市場上一款價格為二十幾塊的水鉆頭做過實驗，再鉆進帶鋼筋的混泥土的過程中，就出現(xiàn)了刀面磨損過大的情況（見圖），假如操作員見到割切效率過慢，之后強制進行提升割切，切割片便會容易產(chǎn)生加熱、形變和偏移，生產(chǎn)加工后的材料就不是勻稱的，加工對象會出現(xiàn)崩邊，斷裂等情況。刀頭也會因形變、損壞、裂開而損毀，導(dǎo)致不必要的損失。

好的金剛石刀頭成品一定是經(jīng)過無數(shù)次的試樣才能成功的，同時也需要原材料的品質(zhì)保證，世佳微爾在這方面做出了很多的努力，是客戶堅如磐石的后盾。

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