金剛石工具的客戶，很多時候原材料不差，但是在掌握工藝上面有區(qū)別，做出的工具的性能上差強人意，抗彎上去了，硬度卻不行。今天，世佳微爾的技術人員測試了旗下某款預合金粉在抗彎強度和硬度上的表現(xiàn)，來看看如何來實現(xiàn)強度的硬度的雙贏。

世佳微爾的這款預合金粉燒結體的抗彎強度和硬度隨燒結溫度變化，燒結試樣的抗彎強度、硬度隨溫度變化規(guī)律與相對密度變化規(guī)律一致。在700℃和750℃下由于材料燒結不完全，所以在材料內(nèi)部具有很多不具有強度的微小孔隙、裂隙，在外載作用下極易發(fā)生裂紋擴展，抵抗外載壓入的能力也差，導致了材料抗彎強度和硬度較低。當燒結溫度為800℃時，燒結過程進行充分，氣孔等也得以消除，因而材料抗彎強度最高，為2114.87MPa。當燒結溫度高于800℃后由于晶粒繼續(xù)生長甚至是異常晶粒的出現(xiàn)，由霍爾佩奇公式可知，材料的強度會有所下降。此外，由于該溫度下相對密度降低，也導致了材料抗彎強度和硬度的降低。700℃、800℃、900℃下預合金粉燒結體預合金粉燒結體斷口SEM圖可以看出，當燒結溫度為700℃時，預合金胎體材料斷口中氣孔和裂紋較多，這就對應了燒結溫度為700℃時，材料的相對密度僅為86.97%，這表明700℃下預合金粉燒結不充分。這些氣孔和裂紋的存在，一方面降低了外力下材料中的有效承載面積；另一方面這些裂隙的附近存在著應力集中，因而極易成為裂紋的擴展源，同時又加快了裂紋的擴展，導致了材料強度、硬度的降低。當燒結溫度為800℃、900℃時，斷面中的氣孔、裂紋等的數(shù)量顯著減少，表明燒結溫度在800℃以上時，預合金粉末液化充分，原子的運移能力增強，燒結充分，表現(xiàn)為材料的相對密度均達到了95%以上，且硬度和抗彎強度較燒結溫度為700℃時有了明顯的上升。

世佳微爾的研發(fā)技術人員，是公司旗下預合金粉質(zhì)量的保證，只有進行不斷的研發(fā)，不斷的實驗，才能在國內(nèi)外競爭日益激烈的市場上屹立。更多詳情，歡迎前來咨詢。

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